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吉林数控锯切套丝打磨生产线产品特点:· 1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;· 2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;· 3、多挡板设计,定位速度快,效率高;· 4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;· 5、配置套载,可大大提高材料的利用率;· 6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:● 剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;● 剪切长度范围:1~12m;● 剪切精度:±5mm;● 剪切频率:20次/分● 输送速度:1.92m/s● 操作人数:2人● 设备功率:25.5KW● 设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m ● 电控系统:380V,50~60HZ ● 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW● 剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)
吉林数控棒材钢筋生产线产品特点:剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。双向收料,成品存放量提高一倍。配置套载,可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。
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